合格的燙印主要是取決于溫度以及壓力，還有汽車速度，三者之間完好的相互配合，要控制整個湯金的質(zhì)量，應該合理的掌握好燙金的溫度，壓力還有速度，這樣才能夠為這些燙金創(chuàng)造良好的條件，并且終使得這些燙金質(zhì)量能夠得到更好的保障，現(xiàn)在我就跟大家講一講影響廊坊印刷廠燙印質(zhì)量的主要的因素。
溫度對于廊坊印刷廠的燙金是具有重要的影響的溫度，必須控制在相對應的范圍之內(nèi)。他才能夠保證它具有好的良好轉(zhuǎn)移，如果溫度過高融化過度，整個圖形文字周圍的電化鋁也會融化脫落造成影響。同時高溫還會是電化鋁染色樹脂以及綠藤會發(fā)生化學的變化，它的整個產(chǎn)品亮度也就會低，同時也會失去金屬光澤，會出現(xiàn)霧斑狀或者是起泡。
假如溫度過低，熔化不徹底，也會造成燙印不上或者是燙印不牢，印記不牢固容易脫落的現(xiàn)象，一般來講，整個的電熱溫度應該控制在70度到180度左右，燙印面積比較大的，電熱溫度相對來說也是比較高，而對于一些細小的文字或者是線條燙印，面積比較小的溫度相對來講要低一點，同時各種型號電化鋁適應的燙印溫度也是有所不同的。理想的燙印溫度應當是超低，并且又能夠壓印出清晰的線條為標準，要通過試燙才能夠進行確定，在實際控制當中，溫度應當以稍低一些開始，然后試探性的往上加，結(jié)合壓力和速度找到合適的一個臨界點。
壓力對于廊坊印刷廠的燙金質(zhì)量方面也是有著一定的影響的，鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要經(jīng)過壓力才能夠完成，整個壓力的大小會影響著電化鋁的附著牢度，其實是溫度很合適，如果說壓力情況不足的情況之下，也是沒有辦法使得這些電化鋁良好的轉(zhuǎn)移到承印物上。就會出現(xiàn)印跡發(fā)虛，花板的問題，如果壓力過大，他的整個壓縮變形過大，印記發(fā)粗，更甚可能出現(xiàn)糊版，通常壓力應當適當進行調(diào)小，以達到不掉色附著牢度比較好的準則。
調(diào)整壓力，要綜合溫度車速以及電化鋁本身等各方面的因素。一般來講紙張結(jié)實，平滑度高，印刷的整個墨層是比較厚實的，以及燙印溫度比較高，車速慢的情況之下，廊坊印刷廠燙印壓力應該小一點，反之作用應該大一點，燙印的壓力一定要平均均衡，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上，可能此處壓力比較小，則應該在上面加一層薄紙，使這些壓力更加的平衡，同時它的底紙對于壓力的影響也是比較大的，可以使用一些結(jié)實平滑的紙張，電化鋁的安裝不應該過緊或者是過松，一定要合適適中。廊坊印刷廠的速度對于燙金的質(zhì)量也是具有一定的影響的，它的整個燙印速度實際上反映的就是燙印是承印物以及電話鋁的接觸時間，直接影響到燙印的牢度，速度過快會導致用不上或者是滑滑的現(xiàn)象，速度過慢也會影響它的質(zhì)量，同時也會影響生產(chǎn)效率。
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